Fausse sécurité dans la chaîne alimentaire

La nourriture est chaude : ce que vous mangez reflète de plus en plus qui vous êtes. Il y a donc une évolution de l'industrie agroalimentaire vers des produits à plus forte valeur ajoutée, comme des produits plus sains, plus pratiques (à emporter), des produits plus durables ou des produits à fort facteur d'expérience (marques A spécifiques). Dans le même temps, les récents scandales alimentaires ont ébranlé la confiance des consommateurs dans la chaîne alimentaire. D'une part, cela conduit à une augmentation de la législation et des réglementations concernant les processus de production responsables. D'autre part, le client exige plus de transparence. Mais comprennent-ils ? Dans quelle mesure la qualité de notre nourriture est-elle certaine ?

Une variété de lois et de règlements
Bien sûr, il existe des lois et des réglementations claires sur la qualité et la fiabilité de la chaîne alimentaire. Des codes d'hygiène, du plan HACCP à la certification IFS et BRC. En outre, il existe également des exigences spécifiques pour les produits biologiques et diverses exigences environnementales s'appliquent des municipalités concernant les réfrigérants, le traitement des déchets et les restrictions de transport.
En somme, des réglementations variées qui garantissent la qualité du papier. Mais qu'est-ce que cela signifie dans la pratique et comment les entreprises de la chaîne du froid s'organisent-elles pour la bonne charge de la preuve ?

Suivi et charge de la preuve dans la chaîne du froid
En raison de l'augmentation de la législation et de la réglementation, les responsabilités dans la chaîne augmentent. De plus, la pression sur la charge de la preuve augmente : en raison des développements de la technologie des capteurs et de l'échange de données, les clients s'attendent à savoir à tout moment si le produit est dans les bonnes conditions. Surtout quand il s'agit de produits réfrigérés.

Des recherches récentes de VebaBox montrent que la chaîne du froid prend lentement cette responsabilité. Pour garantir la qualité, la plupart des parties s'appuient simplement sur des accords de traitement stricts (75 %). L'emballage et le contrôle de la température sont également considérés comme cruciaux (62%). De plus, de plus en plus de suivis ont lieu : maintenant une moyenne de 2,8 aspects par chaîne. La température pendant le transport est presque toujours surveillée (83%). La température au moment du transfert est en seconde position (66%). D'autres aspects qui sont mesurés alternativement sont, par exemple, la durée du processus, l'odeur et la couleur et les ruptures de chaîne (comme le sceau brisé).

Trop peu d'informations sur les incidents
L'assurance qualité est-elle suffisante pour éviter les incidents ? Pas toujours, car les copeaux tombent là où ils sont hachés, également dans la chaîne du froid. Cependant, la fréquence des incidents semble fluctuer fortement. 38% ne savent pas (malgré le suivi) si des incidents se sont produits. Voilà pour l'assurance qualité dans la pratique. Les autres rapportent un incident par an (49 %), par mois (33 %) ou par semaine (18 %). En moyenne, il y a environ 14 incidents par an et par entreprise. Ce que coûte exactement un incident ne semble pas être clairement visible. Les réponses vont de moins de 1000 à 25 000 euros à la fois. Les coûts plus élevés par incident sont plus courants dans la chaîne de congélation. Les atteintes à l'image et aux partenariats n'y sont pas encore incluses. Au total, force est de constater que la réglementation et le contrôle ne garantissent pas encore pleinement la qualité réelle.

Une gestion plus consciente de l'efficacité et de la qualité
VebaBox vise à améliorer la qualité de la filière avec des innovations ciblées. Ils ont récemment développé un modèle pour cartographier l'efficacité des acteurs de la chaîne du froid. Le modèle comprend des éléments tels que le leadership, l'approvisionnement, les processus, la gouvernance, la collaboration, les capacités, la surveillance et la durabilité. Ce modèle a servi de base à une étude auprès des décideurs de la chaîne du froid. Cette recherche a montré que la plupart des entreprises de la chaîne ne sont pas assez efficaces. Par exemple, le secteur est à la traîne en termes de surveillance et de capacités. Aspects importants en matière de gestion de la qualité. Seul un tiers du marché semble être en mesure d'atteindre consciemment les objectifs qu'il juge importants. Un facteur caractéristique est que ces entreprises optent pour la fuite vers le front : elles élaborent une stratégie, investissent et regardent les nouvelles technologies. Et cela rapporte beaucoup. Voici comment les leaders rapportent :

• une plus grande efficacité ;
• moins d'incidents et de ruptures de chaîne du froid ;
• une plus grande satisfaction de la clientèle ;
• un processus plus optimal ;
• plus grande maniabilité ;
• davantage l'accent sur la durabilité.

Le rapport de recherche révèle comment les acteurs de la chaîne alimentaire et du froid peuvent travailler activement sur l'efficacité, la qualité et la fiabilité. VebaBox met gratuitement le rapport à la disposition des parties intéressées du secteur. Demandez le rapport en envoyant un e-mail à info@vebabox.com.